在電動(dòng)機(jī)運(yùn)行過(guò)程中，如果在電機(jī)兩軸承端或轉(zhuǎn)軸與軸承間存在軸電流時(shí)，將會(huì)大大縮短電機(jī)軸承的使用壽命，嚴(yán)重時(shí)只能運(yùn)行幾小時(shí)。下面小編跟大家來(lái)分析下電動(dòng)機(jī)軸電壓和軸電流的產(chǎn)生。

在電壓型變頻器驅(qū)動(dòng)電機(jī)時(shí)會(huì)發(fā)生一些寄生高頻現(xiàn)象，其取決于電機(jī)系統(tǒng)本身的整體條件。由于逆變器du/dt變化，在導(dǎo)線末端會(huì)產(chǎn)生高頻電流，它會(huì)流經(jīng)軸承和所涉及到的組件。

軸斷裂面處于軸上軸承安裝處的過(guò)渡圓角區(qū)域（軸承安裝根部）。如果斷口表面齊整并與軸向垂直，無(wú)縮頸和塑性變形痕徑。斷口疲勞條帶明顯，從外圓向中心延伸，最終瞬斷區(qū)面積小于軸截面積的 15%。

電機(jī)軸的加工涉及的關(guān)鍵尺寸要素多，如軸伸、軸承位和鐵芯位等部位與配合、安裝相關(guān)的尺寸，關(guān)系到基準(zhǔn)唯一性的中心孔，任何一項(xiàng)不合格或未達(dá)到設(shè)計(jì)預(yù)期，都將是極大的隱患。為杜絕不合格或偏離設(shè)計(jì)預(yù)期，Ms.參綜合各廠家經(jīng)驗(yàn)，談?wù)勢(shì)S加工問(wèn)題。

軸是電機(jī)中的一個(gè)重要零件，作為電機(jī)與設(shè)備之間機(jī)電能量轉(zhuǎn)換的紐帶，支承轉(zhuǎn)動(dòng)零部件、傳遞力矩和確定轉(zhuǎn)動(dòng)零部件對(duì)定子的相對(duì)位置。因此，電機(jī)軸必須具有可靠的強(qiáng)度和剛度，確保預(yù)設(shè)定設(shè)計(jì)功能的實(shí)現(xiàn)。以下Ms.參簡(jiǎn)單闡述各類型電機(jī)軸及其特點(diǎn)，為電機(jī)軸的選取與設(shè)計(jì)提供參考。

發(fā)動(dòng)機(jī)用曲軸、凸輪軸和缸套等軸類部件在加工的每個(gè)工序均會(huì)使用到卡盤，在加工中卡盤具有定心、夾持和驅(qū)動(dòng)工件的作用。根據(jù)卡盤夾持工件維持中心的能力，分為剛性卡盤和浮動(dòng)卡盤。本文主要探討這兩種卡盤的選用原則和日常維護(hù)要點(diǎn)。

通過(guò)對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)軸類零件旋轉(zhuǎn)工作表面的振紋分析與測(cè)量相關(guān)知識(shí)的介紹，有效幫助產(chǎn)品設(shè)計(jì)人員、工藝與質(zhì)量管理人員對(duì)旋轉(zhuǎn)表面振紋分析與測(cè)量的正確理解，希望在生產(chǎn)過(guò)程、質(zhì)量控制、產(chǎn)品驗(yàn)收和噪聲分析中積極應(yīng)用振紋分析技術(shù)，對(duì)提高發(fā)動(dòng)機(jī)軸類零件的表面質(zhì)量、降低發(fā)動(dòng)機(jī)噪音有一定的現(xiàn)實(shí)意義。