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2018-09-25數(shù)控機(jī)床導(dǎo)軌都有哪些種類特點
機(jī)床制造者最關(guān)心的莫過于機(jī)床的精度,剛性和使用壽命,對導(dǎo)軌系統(tǒng)的關(guān)注甚少。但導(dǎo)軌為機(jī)床功能的實現(xiàn)奠定了可靠的基礎(chǔ)。各種類型的機(jī)床工作部件,都是利用控制軸在指定的導(dǎo)軌上運動,機(jī)床設(shè)計者根據(jù)機(jī)床的類型和用途選用各種不同形式的導(dǎo)軌系統(tǒng),用得較為廣泛的有下列三種:即平面導(dǎo)軌、直線滾動導(dǎo)軌和循環(huán)滾柱與平面導(dǎo)軌的組合所構(gòu)成的滾動體導(dǎo)軌。
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2018-09-22CNC數(shù)控加工原理與特點??
當(dāng)我們使用機(jī)床加工零件時,通常都需要對機(jī)床的各種動作進(jìn)行控制,一是控制動作的先后次序,二是控制機(jī)床各運動部件的位移量。采用普通機(jī)床加工時,這種開車、停車、走刀、換向、主軸變速和開關(guān)切削液等操作都是由人工直接控制的。采用自動機(jī)床和仿形機(jī)床加工時,上述操作和運動參數(shù)則是通過設(shè)計好的凸輪、靠模和擋塊等裝置以模擬量的形式來控制的,它們雖能加工比較復(fù)雜的零件,且有一定的靈活性和通用性,但是零件的加工精度受凸輪、靠模制造精度的影響,而且工序準(zhǔn)備時間也很長。
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2018-09-21數(shù)控加工的基本原理是什么?
一、程序編制及程序載體 數(shù)控程序是數(shù)控機(jī)床自動加工零件的工作指令。在對加工零件進(jìn)行工藝分析的基礎(chǔ)上,確定零件坐標(biāo)系在機(jī)床坐標(biāo)系上的相對位置,即零件在機(jī)床上的安裝位置;刀具與零件相對運動的尺寸參數(shù);零件加工的工藝路線、切削加工的工藝參數(shù)以及輔助裝置的動作等。得到零件的所有運動、尺寸、工藝參數(shù)等加工信息后,用由文字、數(shù)字和符號組成的標(biāo)準(zhǔn)數(shù)控代碼,按規(guī)定的方法和格式,編制零件加工的數(shù)控程序單。編制程序的工作可由人工進(jìn)行;對于形狀復(fù)雜的零件,則要在專用的編程機(jī)或通用計算機(jī)上進(jìn)行自動編程(APT)或CAD/CAM設(shè)計。 編好的數(shù)控程序,存放在便于輸入到數(shù)控裝置的一種存儲載體上,它可以是穿孔紙帶、磁帶和磁盤等,采用哪一種存儲載體,取決于數(shù)控裝置的設(shè)計類型。
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2018-09-20數(shù)控車床多把刀具加工螺紋的對刀方法
我們在數(shù)控車床上進(jìn)行螺紋加工時,通常采用一把刀具進(jìn)行切削。在加工大螺距螺紋時,因刀具磨損過快,會造成切削加工后螺紋尺寸變化大、螺紋精度低。經(jīng)過多年的探索,我們摸索出了一種在數(shù)控車床上切削加工螺紋時,分粗、精車刀進(jìn)行。在加工過程中,當(dāng)粗車刀片磨損到極限后,把精車刀片換到粗車刀具上,精車刀具重新?lián)Q新刀片。這樣能在保證螺紋切削加工精度的同時,也降低刀具費用。該方法關(guān)鍵取決于對粗、精螺紋刀具的對刀精度。
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2018-09-19加工中心的刀具如何選用?
加工中心所用的刀具是由通用刀具(又稱工作頭或刀頭)和與加工中心主軸前端錐孔配套的刀柄等組成。在應(yīng)用中,要根據(jù)加工中心機(jī)床的要求、夾具的要求、工件材料的性能、加工工序、切削用量以及其它相關(guān)因素正確選用刀具。刀具選擇總的原則是:刀具的安裝和調(diào)整方便,剛性好,耐用度和精度高。在保證安全和滿足加工要求的前提下,刀具長度應(yīng)盡可能短,以提高刀具的剛性。
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2018-09-18立式加工中心刀具伸出長度丈量
加工中心加工前,用戶必須測出刀具在主軸上的伸出長度及其直徑等補償參數(shù)。目前常用的補償參數(shù)丈量方法有:試切法、使用電子測頭、機(jī)械式、光學(xué)式對刀儀。試切法已很少采用,電子測頭價格昂貴,對刀儀在機(jī)外使用,應(yīng)用較廣。用電子測頭或?qū)Φ秲x對刀,均在靜態(tài)條件下進(jìn)行。實際切削時,由于切削力及振動的影響,加工后的實際結(jié)果與靜態(tài)對刀數(shù)據(jù)并不完全一致。當(dāng)?shù)毒哔|(zhì)量可靠,加工過程穩(wěn)定時,軸向、徑向有0.01mm-0.02mm的修正量[1]。需由操縱者根據(jù)機(jī)床與刀具系統(tǒng)的具體情況,憑經(jīng)驗調(diào)節(jié)。
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2018-09-17加工中心刀具的知識
加工中心所用的刀具是由通用刀具(又稱工作頭或刀頭)和與加工中心主軸前端錐孔配套的刀柄等組成。在應(yīng)用中,要根據(jù)加工中心機(jī)床的要求、夾具的要求、工件材料的性能、加工工序、切削用量以及其它相關(guān)因素正確選用刀具。刀具選擇總的原則是:刀具的安裝和調(diào)整方便,剛性好,耐用度和精度高。在保證安全和滿足加工要求的前提下,刀具長度應(yīng)盡可能短,以提高刀具的剛性。