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2018-05-23高速精密沖壓件的技術(shù)特點(diǎn)和生產(chǎn)模式
定、轉(zhuǎn)子鐵心是電機(jī)的重要部件,它的質(zhì)量好壞直接影響到電機(jī)的技術(shù)性能。傳統(tǒng)電機(jī)定、轉(zhuǎn)子鐵心制造工藝,是用一般沖模沖壓出定、轉(zhuǎn)子沖片(散片),經(jīng)過(guò)齊片,再用鉚釘鉚接、扣片、氬孤焊等方法制成鐵心。對(duì)于交流電機(jī)轉(zhuǎn)子鐵心還需用手工扭轉(zhuǎn)出斜槽。步進(jìn)電動(dòng)機(jī)要求定、轉(zhuǎn)子鐵心磁性能和厚度方向均勻,定子鐵心和轉(zhuǎn)子鐵心沖片之間分別要求旋轉(zhuǎn)一定的角度,如用傳統(tǒng)方法制作,效率低,精度很難達(dá)到技術(shù)要求。隨著工業(yè)生產(chǎn)技術(shù)的不斷發(fā)展,在電機(jī)、電器等技術(shù)領(lǐng)域,已廣泛采用高速?zèng)_壓多工位級(jí)進(jìn)模制造自動(dòng)疊片式結(jié)構(gòu)鐵心,如各種微電機(jī)的定、轉(zhuǎn)子鐵心,及山字形、U字形、小型變壓器鐵心等。其中定、轉(zhuǎn)子鐵心還可帶扭轉(zhuǎn)疊斜槽,沖片之間帶大角度回轉(zhuǎn)疊鉚結(jié)構(gòu)等。與普通沖模相比,多工位級(jí)進(jìn)模具有沖壓精度高、生產(chǎn)效率高、使用壽命長(zhǎng)、所沖壓鐵心尺寸精度一致性好、容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化、適合大批量生產(chǎn)等優(yōu)點(diǎn),是微電機(jī)行業(yè)精密模具發(fā)展的方向。
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2018-05-22探究太倉(cāng)五金沖壓件液壓成形技術(shù)的發(fā)展應(yīng)用問(wèn)題
目前國(guó)內(nèi)的主流太倉(cāng)五金沖壓件沖壓工藝還是線性模具生產(chǎn)模式,至于特種成形工藝,如液壓成形,我們經(jīng)常聽到類似的介紹和報(bào)到,但目前主要還是停留在實(shí)驗(yàn)室狀態(tài)。
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2018-05-21精密五金沖壓件的沖壓工藝特點(diǎn)
沖壓件就是薄板五金件,也就是可以通過(guò)沖壓,彎曲,拉伸等手段來(lái)加工的零件,一個(gè)大體的定義就是在加工過(guò)程中厚度不變的零件。相對(duì)應(yīng)的是鑄造件,鍛壓件,機(jī)械加工零件等,比如說(shuō)汽車的外面的鐵殼就是鈑金件,不銹鋼做的一些櫥具也是鈑金件。沖壓件就是一種汽車修復(fù)技術(shù),就是說(shuō)把將汽車金屬外殼變形部分進(jìn)行修復(fù),比如車體外殼被撞了個(gè)坑,就可以通過(guò)鈑金使之恢復(fù)原樣。
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2018-05-19五金模具拉傷的原因及解決措施
工件成形過(guò)程中拉傷產(chǎn)生的原因主要有以下兩種:
一是由于模具凸、凹模表面的宏觀機(jī)械凹凸不平或被成形材料與模具凸、凹模表面之間夾雜其他硬質(zhì)顆粒,都會(huì)在工件表面或模具凸、凹模表面形成機(jī)械的磨損,解決方法是對(duì)模具凸、凹模表面進(jìn)行仔細(xì)研磨加工,并加強(qiáng)生產(chǎn)環(huán)境的管理。
二是由于工件表面與模具凸、凹模表面粘著磨損而形成的拉傷,也是生產(chǎn)中最常見的又不容易解決的一種狀況,以下詳細(xì)分析粘著磨損的產(chǎn)生及減少粘著磨損的一些基本措施。解決模具及工件成形過(guò)程中的拉傷問(wèn)題應(yīng)依照減小粘著磨損的基本原則,通過(guò)改變接觸副的性質(zhì)作為出發(fā)點(diǎn)。
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2018-05-18五金沖壓模具的保養(yǎng)與維護(hù)
凸模是維護(hù)次數(shù)最多的零件,其主要故障是折斷。主要原因是:凸模的長(zhǎng)度太長(zhǎng),凸、凹模間隙不均勻,卸料板在沖壓過(guò)程中不平穩(wěn),凸模固定板、卸料板和凸模間隙過(guò)大,凹模廢料排除不暢通等。
因此,凸模長(zhǎng)度一般不要超過(guò)35mm,以保證其具有足夠的剛性;凹模和卸料板要用固定在凸模固定板上的四根的小導(dǎo)柱導(dǎo)向,以保證凸、凹模間隙均勻和多個(gè)細(xì)小凸模導(dǎo)向;卸料板上的卸料螺釘采用等高套筒,以保證其在沖壓時(shí)的平穩(wěn)性;凹模有效刃口以下部位全部挖空或采用真空吸附的辦法,以保證沖孔廢料的排除暢通無(wú)阻;另外,凸模刃口要定期研磨,以保證鋒利。
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2018-05-17五金沖壓模具作業(yè)的七大特點(diǎn)
五金沖壓模具可根據(jù)不同的產(chǎn)品特點(diǎn)及需求設(shè)計(jì)相應(yīng)的模具,不同的模具結(jié)構(gòu)功能也不同,生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品也不一樣,今天小編給大家講講五金沖壓模具作業(yè)的特點(diǎn)。
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2018-05-16五金模具設(shè)計(jì)注意事項(xiàng)
1、設(shè)計(jì)時(shí)先規(guī)劃模板取料:小型模具單邊加40-50,中大型模具60-70;確定模板數(shù)及模板是否(400*650以上)分段;考慮成本要銑磨的禁設(shè)計(jì)成線割;如有矩形脫塊與大面積沖孔時(shí)設(shè)計(jì)應(yīng)考慮兩用(內(nèi)外打共用); 異形孔起割孔要以3mm為準(zhǔn),圓孔大于Φ14起割孔位置偏移4mm,小于Φ1.8線孔需注明細(xì)孔Φ0.3-0.5放電.