常言說得好:"磨刀不誤砍柴工"。工匠在做工前打磨好工具，操作起來就能得心應手，就能達到事半功倍的效果，設備安裝時精準高要求的完成，對后續(xù)生產(chǎn)精度以及產(chǎn)品制造有很大的幫助；下面跟大家聊一聊一般自動化設備方面的設備安裝的相關(guān)細項流程，讓大家的品質(zhì)制造更上一層樓；

設備安裝的施工程序和要求

自動化精密自動化設備安裝的一般程序：施工準備→設備開箱檢查→基礎(chǔ)測量放線→基礎(chǔ)檢查驗收→墊鐵設置→設備吊裝就位→設備安裝調(diào)整→設備固定→零部件清洗與裝配→潤滑與設備加油→設備試運轉(zhuǎn)→工程驗收(注意設備安裝調(diào)整，先后順序容易出錯)。

二、自動化設備安裝的一般要求

(一)施工準備

1.編制施工組織設計或?qū)ｍ検┕し桨讣耙?guī)劃預覽。

2.編制設備進場計劃，操機人員、材料、機具等資源使用計劃，有序組織進場。

3.現(xiàn)場設施應具備開工條件，電氣位置確認，電力功率，氣路確認，地面承重量等是否達標確認。

(二)設備開箱檢查

機械設備開箱時，施工單位、建設單位(或其代表)、供貨單位共同參加，按下列項目進行檢查和記錄：

(1)箱號、箱數(shù)以及包裝情況;

(2)設備名稱、規(guī)格和型號，重要零部件還需按合同清單標準進行檢查驗收;

(3)隨機技術(shù)文件(如使用說明書、合格證明書和裝箱清單等)及專用工具;

(4)有無缺損件，表面有無損壞和銹蝕;

(5)其他需要記錄的事項。

(三)基礎(chǔ)測量放線

1.設定基準線和基準點的原則

(1)安裝檢測使用方便;

(2)有利于保持而不被毀損;

(3)刻畫清晰容易辨識。

2.基準線和基準點的設置要求

(1)機械設備就位前，按工藝布置圖并依據(jù)測量控制網(wǎng)或相關(guān)建筑物軸線、邊緣線、標高線，劃定安裝的基準線和基準點。

(2)對于與其他設備有機械聯(lián)系的機械設備，應劃定共同的安裝基準線和基準點使產(chǎn)品上接下傳水平順暢。

(3)對于與其他設備有機械聯(lián)系的機械設備，其定位基面、線或點與安裝基準線的允許偏差為±2mm，與安裝基準點的允許偏差為±1mm。

(4)設備安裝調(diào)整流程：先按要求設備本身四角高平齊—》運動平臺整體水平調(diào)校—》整機鎖固再檢查水平—》通電空運行再檢查水平—》完成后CPK測試—》操作人員培訓（編程操機/設備保養(yǎng)/常見故障分析等培訓）—》試產(chǎn)跟線—》設備驗收；

通常調(diào)整設備的水平度可以通過以下兩種方法：

1、水位校正法（常規(guī)）：采用水平尺、兩端開口的水平儀器等工具利用水位持平校準。

2、直角垂線校正法（非常規(guī)）：用軟線吊錐，四角線墜統(tǒng)一基點，再使線垂直下垂，并將直角尺的一條直角邊保持與垂線平行，另一直角邊與校正目標的水平面保持平行，可校正目標是否水平。

(四)基礎(chǔ)檢查驗收

1.設備備件清單，CPK報告是否符合廠家承諾。

2.設備基礎(chǔ)位置、標高、幾何尺寸檢查驗收。

3.設備基礎(chǔ)外觀質(zhì)量檢查驗收。

4.固定地腳螺栓固定檢查驗收。

5.操作員對設備基礎(chǔ)常見故障分析掌握度。（做到廠家離開后可自主處理簡易的故障）

(1)基礎(chǔ)上平面標高超差。

(2)運動結(jié)構(gòu)注油，電氣連接檢查，設備本身配電機構(gòu)，氣路與傳動結(jié)構(gòu)有無松動等細節(jié)檢查。

以上為實際設備安裝作戰(zhàn)中必備和考量的基礎(chǔ)知識，（搬廠與設備場地移動同樣適用）未來數(shù)字化智能制造工廠的要求會越來越高，對設備安裝的手法與技巧也會有專業(yè)的細項要求，如有更精密的設備儀器需依照實際功能來進一步細化與完善，本文僅供參考，希望能給大家?guī)韱⑹九c幫助。