數(shù)控機床編碼器電池出現(xiàn)故障不能正常運行的情況下，我們該如何有效解決問題？以下方法希望可以幫助到大家：

編碼器的備用電池電量用盡編碼器的備用電池掉電偏移或丟失后，cnc數(shù)控機床不能正常運行。在這種情況下，必須重新正確地設(shè)定參考點或原點找正同軸度是指將機床的主軸移在合適的位置上，使數(shù)控機床的主軸與夾具體上相對應(yīng)的鉆套同軸，也就是找正工件加工部位的位置度。    

同軸度的找正方法如下將連接到數(shù)控機床的M端口上，這時在模式下應(yīng)選擇相應(yīng)的坐標(biāo)軸模式下可以點動數(shù)控機床，點動數(shù)控機床的速度可用倍率來調(diào)整。將帶有表頭或的專用測量工具插人主軸內(nèi)孔該工具插人部分要與主軸內(nèi)孔有一定的配用或手輪點動相應(yīng)的軸，調(diào)整機床或cnc加工中心的位置，使測頭緩緩進(jìn)人鉆模內(nèi)，在進(jìn)人適當(dāng)?shù)纳疃群笸Ｖ棺⒁獗苊馐箿y頭處于鉆模內(nèi)有銹蝕或磨損的地方避免測頭與設(shè)備相接觸。然后緩緩轉(zhuǎn)動主軸一圈或幾圈，記下表針的擺動情況（對臥式機床來說，有上下左右四個位置對立式機床來說，有前后左右四個位置），如果同軸度不在要求的范圍之內(nèi)同軸度的要求可參照機床的靜態(tài)精度根據(jù)擺動情況，點動機床相應(yīng)的軸，重新調(diào)整機床的位置，直至同軸度符合要求，也就是工件加工部位的位置度符合要求，至此，同軸度找正完畢。

由以上條件和數(shù)控機床加工程序可知坐標(biāo)為的液壓挺柱孔的中心坐標(biāo)為的液壓挺柱孔的中心。連接好按操作面板上的鍵，再按軟鍵出現(xiàn)畫面，將置此時已能改寫參數(shù)。調(diào)用參數(shù)將位與位置根據(jù)信息提示斷開機床電源，然后重新打開機床電源并回參考點，此時找到的參考點不一定能滿足工件加工部位位置度的要求。將數(shù)控機床移動到一或由前述已知條件可知，數(shù)控機床在該位置時，程序中坐標(biāo)軸的數(shù)據(jù)為位置或位置利用以上找同軸度的方法找正同軸度，記下這時的坐標(biāo)數(shù)據(jù)用一得到另一坐標(biāo)數(shù)據(jù)將數(shù)控機床移回到坐標(biāo)數(shù)據(jù)如果在移動過程中出現(xiàn)超程報警，修改參數(shù)相應(yīng)軸的數(shù)據(jù)，消除超程報警。