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2022-08-26數控機床加工鋁料,怎么保證尺寸?
1.機床本身的穩定度。如果不是新機床或者機床進過大量的加工沒有進行調試的情況下,會出現機床本身所造成的尺寸誤差。造成機床本身誤差有以下幾個因素:
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2022-08-25數控車床外徑端面刀的快速高精度對刀法
傳統車床主要通過試切工件的方法對刀,即車削工件,精測車削處尺寸,計算實測值與目標值之差,按差值的大小和正負進行進刀或退刀。對于數控車床,除了少數配有對刀功能的之外,主要用對刀儀、對刀塊或試切工件對刀。用專用的對刀儀作機外對刀,雖然精度較高,但刀具必須連同刀夾一起對。可刀夾一般較重,拆裝較為費勁。尤其在只更換刀片時,用此法比用試切對刀還要慢。用對刀塊對刀,由于多種誤差的影響,對刀精度不高。因此,目前大多數數控車床仍用試切工件對刀。步驟的前三步與車床傳統對刀相同,只是把搖手把看刻度進退刀改為用按鈕輸入刀具補償值了。 試切工件對刀的優點是費用低、精度高;缺點是費時間,而且有些刀具(如油溝槽刀)很難用此法對刀。因此在實踐中摸索出一種適用于外經、端面刀或類似油溝槽刀的快速、高精度對刀方法。這是一種不用試切的手動對刀方法。此法可在不用對刀儀、對刀塊或對刀標準件的前提下,把試切對刀時間縮短60%。此法可保持試切對刀的優點,克服試切對刀的缺點。
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2022-08-24如何實現數控車床高精度,高壽命,高速度的位置控制?
直線導軌數控車床是一種高精度、高效率的自動化機床。配備多工位刀塔或動力刀塔,機床就具有廣泛的加工藝性能,可加工直線圓柱、斜線圓柱、圓弧和各種螺紋、槽、蝸桿等復雜工件,具有直線插補、圓弧插補各種補償功能,并在復雜零件的批量生產中發揮了良好的經濟效果。斜床身數控車床的維護保養如下分析:
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2022-08-23高精度數控車床出現誤差的原因
原因:可能是尾座套筒伸出太長或工件支頂太松,也可能是車刀不夠銳利或刀尖圓弧過大,或者是回轉頂尖的軸承間隙大或中、小滑板的間隙太大。
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2022-08-22CNC加工中心撞刀的9種原因分析,教你如何防撞。
相對于普通機床CNC加工中心數控機床加工精度高,尺寸穩定性好,工人勞動強度低,便于現代化管理。但由于操作不當或編程錯誤等原因,易使刀具或刀架撞到工件或機床上,輕者會撞壞刀具和被加工的零件,重者會損壞機床部件,使機床的加工精度喪失,甚至造成人身事故。因此,從保持精度的角度看,在數控機床使用中絕不允許刀具和機床或工件相撞。下面對撞刀原因進行歸納和分析。
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2022-08-19數控加工中心刀具和切削用量的選擇探討
數控機床加工生產中,在加工工藝確定的情況下,加工刀具和切削用量的合理選擇是數控加工生產的重要環節,是保證數控加工生產效率和表面加工質量的重要保證。合理選擇切削用量是切削刀具充分發揮性能的保障,合理選擇切削刀具是切削用量最有效的保證,只有將兩者有機地結合起來,才能充分發揮數控機床的加工效率和加工質量。
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2022-08-18數控加工中心常見15種故障及解決對策
進入系統診斷觀察各開關對應觸點情況,再者測量軸選開關,倍率開關,脈
沖盤之間連接線各觸點與入進系統端子對應點間是否通斷,如折斷更換即可.