CNC代表計算機(jī)數(shù)字控制，它指的是使用電腦控制 的機(jī)床坐標(biāo)軸的運(yùn)動。這可能是銑床，路由器，數(shù)控車床，雕刻機(jī)或路由器。

數(shù)控車削加工技術(shù)已廣泛應(yīng)用于機(jī)械制造行業(yè)，如何高效、合理、按質(zhì)按量完成工件的加工，每個從事該行業(yè)的工程技術(shù)人員或多或少都有自己的經(jīng)驗。筆者從事數(shù)控工作多年，積累了一定的經(jīng)驗與技巧，介紹幾例數(shù)控車削加工技巧。

加工精度主要用于生產(chǎn)產(chǎn)品程度，加工精度與加工誤差都是評價加工表面幾何參數(shù)的術(shù)語。加工精度用公差等級衡量，等級值越小，其精度越高；加工誤差用數(shù)值表示，數(shù)值越大，其誤差越大。加工精度高，就是加工誤差小，反之亦然。公差等級從IT01，IT0，IT1，IT2，IT3至IT18一共有20個，其中IT01表示的話該零件加工精度最高的，IT18表示的話該零件加工精度是最低的 ，一般上IT7、IT8是加工精度中等級別。

如果不是新機(jī)床或者機(jī)床進(jìn)過大量的加工沒有進(jìn)行調(diào)試的情況下，會出現(xiàn)機(jī)床本身所造成的尺寸誤差。

鉗工是利用工具來手工操作以完成機(jī)械加工的修理、裝配作業(yè)的一種工種,其用途隨著機(jī)械設(shè)備的發(fā)展而不斷地擴(kuò)大,對其零件加工的技術(shù)特別是精密零件加工工藝、技術(shù)的要求不斷地提高,這既是一個發(fā)展的機(jī)遇,也是新興技術(shù)與傳統(tǒng)工藝的一種挑戰(zhàn)。因此,本文采取列舉的方式,結(jié)合現(xiàn)有的精密儀器、部件加工工藝,探討鉗工作業(yè)范圍內(nèi)的精密零件加工技巧,以便于能夠從根本上緩解精密部件加工工藝、技術(shù)與設(shè)備儀器的各項需求之間的矛盾,推動機(jī)械化、智能化設(shè)備在工業(yè)生產(chǎn)、日常生活中的發(fā)展,提高社會的機(jī)械化、科技化水平,增強(qiáng)企業(yè)與國家的綜合競爭力。

蝸桿一般螺距較大，因其牙型特點(diǎn)，刀刃與工件接觸面大，加工途中極易因工件與刀具間鐵屑的擠壓造成刃具損壞。雖然操作者可以采用彈性刀桿的工具，并以很小的切削深度進(jìn)給，但上述問題并不能從根本上解決。

一個好的機(jī)械工藝工程師，一定是一個好的加工設(shè)備應(yīng)用工程師，對機(jī)械行業(yè)的各種加工設(shè)備的類型、加工適用范圍、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、加工精度等非常精確而充分的了解。