咨詢熱線：13825278561
聯(lián)系人：張先生
郵箱：
zhangwangxing1983@163.com
地址：廣東省東莞市大朗鎮(zhèn)黃草朗東勝路56號
五金沖壓件的選材、加工工藝應遵循哪些原則？
來源： 發(fā)布時間：2023-04-24 點擊量：179
五金沖壓件選材應遵循的4個原則
1、對于定尺板盡量選擇合適的規(guī)格尺寸，從鋼廠剪切完成后，不必進行二次剪切，降低剪切費用;對于卷板，盡量選擇開卷成形的卷料規(guī)格及工藝，減少二次剪切的工作量，提高工作效率。
2、板材的厚度存在偏差要求，通常在偏差允許的范圍內，應首先選用下偏差的板材。
3、確定五金沖壓件展開板料的形狀及尺寸，是分析沖壓件變形程度，設計工藝性及擬訂工藝規(guī)程的前提。如果板料形狀合適，不僅變形沿板料分布不均勻的現象能夠得到明顯改善，而且成形極限也可有所提高，并能降低突耳高度，減少切邊余量。此外，對于某些落料后直接成形的零件，若能給出精確的板料形狀及尺寸，則能減少試模調模的次數，從而縮短生產周期，提高生產率。
4、在產品設計選材時，避免選用高牌號的材質造成產品性能過剩，同時，在滿足產品、工藝要求的前提下，盡量選擇現有已量產車型所用的材質、料厚，形成材料平臺，為后續(xù)的采購、庫存管理提供便利。
五金沖壓件加工工藝應遵循的5個原則
1.當五金沖壓件的斷面質量和尺寸精度要求較高時，可以考慮在沖裁工序后再增加修整工序或者直接采用精密沖裁工序。
2.彎曲件的工序數量主要取決于其結構形狀的復雜程度，根據彎曲角的數目、相對位置和彎曲方向而定。當彎曲件的彎曲半徑小于允許值時，則在彎曲后增加一道整形工序。
3.拉伸件的工序數量與材料性質、拉伸高度、拉伸階梯數以及拉伸直徑、材料厚度等條件有關，需經拉伸加工工藝計算才能確定。當拉伸件圓角半徑較小或尺寸精度要求較高時，則需在拉伸后增加一道整形工序。
4.為了提高沖壓工藝的穩(wěn)定性有時需要增加工序數目，以保證沖壓件的質量。
5.沖裁形狀簡單的五金沖壓件，采用單工序模具完成。沖裁形狀復雜的工件，由于模具的結構或強度受到限制，其內外輪廓應分成幾部分沖裁，需采用多道沖壓工序。必要時，可選用連續(xù)模。對于平面度要求較高的五金沖壓件，可在沖裁工序后再增加一道校平工序。
相關產品
熱點資訊
- CNC加工石墨模具的技術2018-08-01
- BT刀柄中的7:24是什么意思？2018-07-31
- CNC加工件表面的加工方法2018-07-30
- CNC加工中出現這些問題，你怎么處理？2018-07-28
- CNC加工鈦合金注意事項2018-07-27
- 丈量數控機床刀具尺寸的簡便方法2025-03-14
- 數控車床多把刀具加工螺紋的對刀方法2025-03-13
- 走心機與走刀機的區(qū)別2025-03-12
